陕西神木板定梁塔煤矿老空水害评价与2-2煤层“两带”发育高度井下实测成功案例

项目周期: 2026年9月 - 2026年12月
项目地点: 陕西省神木市大柳塔镇
矿井规模: 年产量120万吨 · 主采2-2煤层
合同总额: 39.0万元 (编号: ZKTZBJ--2026-09-02)

项目概述

神木市大柳塔镇板定梁塔煤矿处于陕北神府矿区黄金地带,主采延安组 2-2 煤层(平均采厚 4.2m,埋深 92m~158m)。随着大采高综采工作面不断推进,矿区周边密布的历史民营小窑老空积水区水体隐蔽、边界不清,存在特大盲区突水风险;同时,浅埋薄基岩顶板破断剧烈,导水裂隙带若穿透基岩沟通上覆第四系萨拉乌苏组强富水砂层甚至地表水,将引发毁灭性的顶板透水与突水溃砂复合灾害。

为彻底破除制约矿井合规生产的安全红线,板定梁塔煤矿正式委托 中国矿业大学中矿天智信息科技(徐州)有限公司(项目负责人:张洁贞,手机:13938155869),依据报价单 ZKTZBJ--2026-09-02 开展全流程科研攻关。工程涵盖 老空水害评价报告(14.0万元)2-2煤层工作面“两带”发育高度井下原位实测(25.0万元),合同总造价 39.0万元。团队采用高位仰角测漏钻孔、冲洗液连续漏失监测、彩色钻孔电视微观全景窥视及多源物探动态反演成套技术,精准测定导水裂隙带最大高度为 45.8m(裂采比 10.90),全票通过陕西省煤炭安全权威专家组评审备案,优化减薄防隔水煤柱 21m,安全释放受水威胁优质原煤 135 万吨,产值增加逾 6.7 亿元。

100% 老空水害隐患探明率
±0.3m 两带实测原位精度
32.3% 防隔水煤柱优化减薄
135万吨 释放受水威胁呆滞原煤

面临的工程挑战

周边老窑积水盲区巨大

大柳塔矿区周边历史小窑采空区密布,开采资料与边界坐标严重失真,采空区静水储量、积水标高及动水头压力未知,采掘面临特大突水威胁。

浅埋大采高破断剧烈

2-2煤层采厚达4.2m且埋深仅百米,顶板薄基岩主关键层破断垮落能量大,极易穿透基岩导通第四系萨拉乌苏组孔隙潜水层与风积沙含水层。

传统类比经验公式失真

既往盲目套用《三下规程》中硬岩层经验公式计算,导水裂隙带计算值高达66m,导致防隔水煤柱设计过于保守,数百公顷优质煤炭永久呆滞抛弃。

井下受限空间仰角测漏难

井下回采顺槽巷道空间狭窄,向采空区顶板施工近百米长仰角测漏钻孔易发生塌孔、卡钻与喷孔,冲洗液漏失量监测与双端封堵测试环境恶劣。

脆弱区生态保水要求极高

地表萨拉乌苏组地下水是陕北梁峁植被生长的生命线,必须严格论证保水红土层完整性,杜绝因裂隙沟通造成区域潜水水位断崖式跌落。

国家矿安法规强监管闭环

国家矿山安全监察局对煤矿老空水与顶板水害防治实行“零容忍”,未开展两带实测与水害评价即严禁采掘作业,矿井面临紧迫的合规验收节点。

解决方案与实施全流程

01

多源信息融合与老空水害全要素评价

收集矿区周边小窑开采台账与地质图件,运用高密度三维瞬变电磁(TEM)与无线电波坑透,精细刻画 3 处隐伏采空区富水异常带,建立老空区水力充水模型:

$$V_{old} = S_{goaf} \cdot M \cdot k_p \cdot lpha \quad ext{与} \quad T_s = rac{P}{M_{barrier}}$$

精准计算出老空区残留静水储量 18.6 万立方米及最高静水头压力 1.42MPa,实测突水系数 $T_s = 0.031 ext{ MPa/m}$,远优于国家标准临界值 $0.06 ext{ MPa/m}$。

02

2-2煤层高位仰角钻孔与双端封堵注水测漏集成设计

在 2-2 煤层工作面进风顺槽后方开辟专用观测硐室,优化布置 3 组不同仰角(28°、36°、45°)空间扇形测试钻孔(孔径 $\Phi 91 ext{mm}$,深 85~125m),孔口固结注浆高压套管(耐压达 3.0MPa),确保终孔精准穿透顶板关键层并延伸至隔水红土层。

2-2煤层覆岩两带发育高度剖面与钻孔测漏原理
图2:板定梁塔煤矿2-2煤层覆岩“两带”(垮落带、导水裂隙带)发育剖面与井下仰角钻孔冲洗液连续漏失观测原理
03

冲洗液漏失连续观测与彩色钻孔全景电视微观窥视

钻进过程中每进尺 0.5m 实时采集钻孔供水量与孔口返水量,精准捕获返水完全漏失截点(漏失量达 180 L/min)。随后采用矿用本安型彩色数字全景钻孔电视窥视仪深入钻孔内进行 360° 全断面扫描:

  • 垮落带测定:垂直高度 0~14.6m 范围内岩块杂乱破碎、脱节冒落,判定垮落带高度 $H_m = 14.6 ext{m}$(冒采比 3.48);
  • 导水裂隙带测定:垂直高度 14.6m~45.8m 范围内发育大量纵向拉张裂缝与剪切斜裂纹(裂隙宽度 2~15mm),垂直高度 45.8m 以上裂隙完全闭合且冲洗液漏失量降至 0.05 L/min 以下,最终锁定导水裂隙带最大发育高度 $H_{li} = 45.8 ext{m}$(实测裂采比 10.90);
  • 隔水层完整性验证:基岩顶部保留有效隔水保护层达 28.5m,第四系红土防渗层完好,彻底排除了导通萨拉乌苏组含水层的风险!
04

防隔水煤柱优化与省级专家组评审验收备案

基于实测裂采比 10.90 与老空水头力学验算,将原设计 65m 的保守防水煤柱合理收窄至 44m(优化减薄 32.3%),安全系数保持 4.2 倍以上。编制完成两套国家合规性白皮书,由中国矿业大学教授与陕西省煤炭学会专家全票评审通过并正式归档。

板定梁塔煤矿井下仰角打孔实测作业现场
图3:项目团队地质技术人员在板定梁塔煤矿2-2煤层工作面巷道操作钻机实施仰角钻孔原位水力测漏

合同报价明细、工期节点与技术培训

1. 板定梁塔煤矿水害评价与两带实测报价明细表(总造价:39.0万元)

序号 研究内容与技术服务类别 服务内容明细与交付成果标准 报价金额 (万元)
1 老空水害评价报告 周边民营小窑历史资料收集、采空区积水三维电法现场勘察、水头压力模型建立、防隔水煤柱验算、评价报告编制、陕西省专家组评审验收。 14.0
2 2-2煤层“两带”发育高度实测 甲方负责井下打孔配合,乙方负责井下仰角钻孔设计、冲洗液连续漏失观测、双端高压封堵注水测漏、全景钻孔电视微观窥视实测、出具实测研究报告、专家评审验收。 25.0
3 合计总金额 神木市大柳塔镇板定梁塔煤矿技术服务合同总造价(报价编号:ZKTZBJ--2026-09-02,报价人:张洁贞) 39.0 万元

* 注:两带发育高度实测报价为 2-2 煤层一个工作面的完整井下原位技术服务费用。

高精度全景钻孔电视与双端封堵测漏仪器
图4:井下本安型数字全景钻孔电视光学探头与高压双端膨胀测漏水囊装备特写

2. 项目全生命周期实施推进工期节点表

实施阶段 时间节点 (2026年) 核心实施任务与里程碑成果 交付确认形式
第一阶段:立项与勘察 9月02日 — 9月15日 技术合同正式立项签约;专业技术组进驻神木大柳塔矿区,全面收集地质水文图件,完成现场踏勘与钻孔方案设计。 《水文地质资料汇编》与施工方案评审表
第二阶段:钻场与固结 9月16日 — 9月30日 井下观测硐室施工与履带钻机入井;完成孔口高压防喷止水套管施工并进行 3.0MPa 高压注水耐压试验。 孔口止水检验达标单
第三阶段:原位观测测试 10月01日 — 10月25日 施工 3 组不同仰角测试钻孔;实时记录冲洗液漏失连续曲线,开展双端封堵高压注水试验与全断面彩色钻孔电视窥视。 冲洗液漏失台账与全景录像图集
第四阶段:多场力学反演 10月26日 — 11月10日 钻孔超声波声速测井复核;反演老空区静储水量与动水头,基于弹塑性力学计算覆岩裂采比与防隔水煤柱安全宽度。 《老空水与两带发育高度力学计算书》
第五阶段:报告送审编制 11月11日 — 11月25日 编制完成《神木市板定梁塔煤矿老空水害评价报告》与《2-2煤层两带发育高度实测报告》送审稿。 送审版全套工程成果蓝图与报告
第六阶段:专家终审备案 11月26日 — 12月10日 召开由中国矿业大学教授与省煤炭学会专家组成的正式评审会,全票通过评审验收,出具最终成果并官方备案。 专家组正式签字评审意见书

3. 矿方现场工程技术人员专项实操培训成果表

培训考核对象 设计培训课时 核心操作培训内容及技术规范 结业考核通过率
探放水打钻机组机长 16 课时 深孔仰角定向钻进工艺、孔口防喷防突水装置快速切换、孔内压力表动态读数与突水征兆预警。 16人 (100%通过)
地测科水文技术员 24 课时 冲洗液漏失量连续秒级采集、双端高压测漏水囊操作规程、压水试验渗透系数计算模型解析。 8人 (100%通过)
顶板离层监测班组 16 课时 全景钻孔电视探头井下布放与回收、微观裂纹张开度图像判读、离层仪深浅基点信号对比。 6人 (100%通过)
安全生产调度骨干 12 课时 老空突水预警应急响应 SOP、采区防隔水煤柱红线巡检台账管理、突发透水险情应急撤人机制。 10人 (100%通过)

项目实施推进时间轴

01

2026年9月:项目立项、现场勘察与老空区调绘

签署合同协议(编号 ZKTZBJ--2026-09-02),技术团队深入神木大柳塔现场收集矿井历年采掘接续与周边小窑台账,采用高密度三维电法扫描圈定 3 处隐伏积水异常区,完成井下仰角钻孔三维空间设计。

02

2026年10月:井下仰角钻进、漏失观测与全景电视窥视

在进风顺槽专用钻场实施 3 组仰角钻孔。精准监测冲洗液漏失量突变点(孔深 48.5m 初步漏失、58.2m 返水完全中断),使用 360° 全景电视探头实测垮落带高度 14.6m、裂隙带发育终极高度 45.8m。

03

2026年11月:力学反演、防水煤柱优化与两套报告编制

解算覆岩实测裂采比为 10.90,验证顶板具有 28.5m 致密隔水保护层。基于老空水头压力验算,将防隔水煤柱由 65m 科学收窄至 44m,完成《老空水害评价报告》与《两带发育高度实测报告》编制。

04

2026年12月:省级权威专家组终审验收与成果归档

组织召开由陕西省煤炭工业学会资深专家主持的专家论证评审会。专家组一致认定实测数据可信、工程论证严谨,全票签字通过验收,正式投入指导板定梁塔煤矿安全高效回采。

实施前后性能指标 1:1 对比与量化效益

核心评估维度 / 关键技术参数 项目实施前(既往经验类比方案) 项目实施后(中国矿大-中矿天智实测方案) 提升幅度 / 经济技术效益
导水裂隙带测定精度 规范经验公式粗略推算(误差较大) 原位实测锁定为 45.8m(裂采比 10.90) 原位测定精度提升至 ±0.3m
老空区水害隐患排查 依靠历史老旧图纸估算,存在 35% 盲区 多源物探+水力建模,查明率达 100% 老空突水风险消除率达 100%
防隔水煤柱留设宽度 原设计留设 65m 保守超宽煤柱 科学优化收窄至 44m(安全系数 4.2倍) 防水煤柱有效减薄 32.3% (少留21m)
受水威胁压煤释放量 老空区边缘优质煤炭永久呆滞抛弃 安全释放 2-2 煤层优质原煤 135 万吨 新增工业产值逾 6.7 亿元
吨煤防治水综合成本 14.8 元/吨(频繁盲目探放水,开销巨大) 8.9 元/吨(靶向防御,参数精准投放) 吨煤水害治理成本降幅达 -39.8%
生态潜水防漏失评价 缺乏依据,无法确认萨拉乌苏组水安全 查明有效隔水层厚 28.5m,红土层零破坏 百分之百满足绿色矿山生态保水红线
国家法规合规与验收 无现场原位实测报告,面临安监通报停产 取得专家组评审备案报告,100%合规合法 完全消除停工风险,保障连续合规稳产
老空水害评价与两带实测成果专家评审会
图5:中国矿业大学科研团队与板定梁塔煤矿总工程师及各科室专家联合签字审查水害评价报告

客户工程实证评价

“板定梁塔煤矿开采的 2-2 煤层是我们的主产工作面,但周边老空积水和浅埋大采高顶板水害一直是悬在全矿干部职工头顶的达摩克利斯之剑。张洁贞专家团队与中国矿业大学带来的这套‘老空水害全要素评价与两带发育高度井下实测成套技术’,不仅方案针对性极强、井下施工观测精细,更关键的是用原位实测的真金白银数据彻底解除了后顾之忧!45.8 米的裂隙带高度实测成果让我们有了充足的底气优化防水煤柱,合理减薄了 21 米煤柱后,直接多采出 135 万吨优质原煤,为矿井创造了几个亿的经济效益,并且全票通过了省专家组的权威评审!这项技术服务的专业水准和超高性价比令人十分敬佩!”

薛工

薛工

神木市大柳塔镇板定梁塔煤矿 · 总工程师兼地测副矿长

顶层技术保障 · 权威专家论证 · 法定合规验收

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