采空区离层注浆浆体析水收缩率控制:高固结比矿渣-粉煤灰胶结配比
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采空区离层注浆浆体析水收缩率控制:高固结比矿渣-粉煤灰胶结配比

一句话回答: 采空区覆岩隔离注浆接顶后充填体析水收缩导致二次下沉如何破解?其物理力学核心是研制微膨胀高固结比胶结浆体(水固比 0.7~0.9,28 天析水收缩率 $S_{bleed} \le 1.2\%$),利用纳米级矿渣粉与钙基微膨胀剂(膨润土与钙矾石微晶生成)填充固结体微孔隙,产生 0.15%~0.30% 的微微体积膨胀,保证注浆体对覆岩关键层的永久高压坚固持压。

张洁贞
张洁贞 中矿天智信息科技(徐州)有限公司高级销售经理|发布时间:2026-09-05

适用读者: 煤矿矿长、总工程师、注浆充填队长、地测科长、防沉降技术员

作者: 张洁贞|中矿天智信息科技(徐州)有限公司高级销售经理|中国矿业大学技术支持

一、 覆岩隔离注浆析水收缩诱发二次下沉的技术痛点

覆岩隔离注浆(Overburden Isolation Grouting)是通过地表钻孔向采空区上方导水裂隙带之上的基岩离层空间高压注入高浓度浆液,支撑上覆主关键层、防止地表沉降的绿色开采技术。

但在实际工程中,许多矿井面临浆体析水收缩引发的严峻技术痛点与沉降超限问题:

  1. 传统水泥-粉煤灰浆体析水收缩率高达 8%~15%:由于水固比偏大且颗粒沉降,浆体注入离层空腔固结后,顶部会析出大量游离水,形成数厘米至数十厘米的空隙层,导致接顶支撑失效。
  2. 覆岩关键层破断失稳引发二次集中下沉:随着采空区充填体收缩失脱支撑,上覆厚层基岩发生二次弯曲破断,地表建筑物出现龟裂变形,减沉效果从预期的 90% 锐减至 50% 以下。
  3. 管路流动性与高固结强度的矛盾:简单降低水固比会显著增加浆体屈服应力,导致长距离地表钻孔管道阻力陡升甚至发生严重堵管。

因此,研发具有“低黏高流变、零析水微膨胀、高固结强度”的高固结比矿渣-粉煤灰胶结材料,是决定离层注浆工程成败的核心密码。

离层注浆浆体析水收缩机理与微膨胀固结接顶持压示意图
图2:离层注浆浆体析水收缩机理与微膨胀固结接顶持压示意图

二、 浆体析水收缩动力学与微膨胀水化相变力学模型

2.1 浆体重力沉降析水与自由收缩率方程

悬浮浆体在离层空腔内的析水过程服从 Darcy-Gersevanov 多孔介质固结沉降微分方程:

\[\frac{\partial e}{\partial t} = \frac{k_v}{\gamma_w (1+e)} \frac{\partial^2 \sigma'}{\partial z^2}\]

式中:\(e\) 为孔隙比;\(k_v\) 为垂直渗透系数;\(\sigma'\) 为浆体骨架有效应力;\(\gamma_w\) 为水重度。

传统浆体由于缺乏微米级胶凝填料,颗粒间联结力微弱,析水收缩率 \(S_{bleed}\) 随着时间 \(t\) 呈指数衰减增长:

\[S_{bleed}(t) = S_{max} \left[ 1 - \exp(-\beta t) \right]\]

通过引入超细粒径(\(d_{50} \le 12\mu\text{m}\))的水淬矿渣粉与活化粉煤灰,将水固比控制在 0.75,使 \(S_{max}\) 强制控制在 1.2% 以内。

2.2 钙矾石(AFt)结晶膨胀压与应力持压判据

在微膨胀胶结配方中,铝酸盐与硫酸钙反应生成针棒状钙矾石晶体(\(\text{C}_3\text{A} \cdot 3\text{CaSO}_4 \cdot 32\text{H}_2\text{O}\)),其水化分子体积膨胀 120%。晶体生长产生的微膨胀压 \(P_{exp}\)(MPa)表达为:

\[P_{exp} = \frac{R T}{V_m} \ln\left( \frac{K_{sp}}{K_{sol}} \right)\]

式中:\(V_m\) 为钙矾石摩尔体积;\(K_{sp}\) 为超饱和度。

当膨胀压与离层顶板下沉压力平衡时,满足持压判据:

\[P_{exp} \ge \sigma_{roof\_contact} \ge 3.5\text{ MPa}\]

确保充填固结体与顶板岩壁之间零缝隙、紧密贴合(接触应力 \(\ge 3.5\text{MPa}\))。

01

超细矿渣与活化粉煤灰复配

纳米级矿渣粉与活化粉煤灰按 4:6 配比,水固比控制在 0.75 最佳流动点

02

微膨胀组份定量添加

加入 3% 钙基微膨胀剂(钙矾石生成系),确保水化后期产生 0.2% 体积膨胀

03

高剪切高速制浆

1450 rpm 高剪切搅拌机快速分散,消除颗粒结块,拓展度达到 260mm

04

地表深孔低压泵送

地表定向钻孔平滑压入离层空腔,析水收缩率降至 0.8% 零空隙接顶

05

离层空腔充填固结

浆体在离层腔内充填自流平,28 天抗压强度达到 6.8MPa 以上

06

微膨胀接顶持压

膨胀压达到 3.5MPa 以上,地表建筑物沉降减沉率提升至 91.7%

三、 浆体配比与注浆控制技术参数设计

注浆队长与技术员需严格控制浆体坍落拓展度、析水率与固结体抗压强度。

3.1 离层注浆低收缩高固结浆体控制参数对账表

控制参数 工程设计边界标准 检测手段与设备 接顶减沉与管道安全逻辑
水固比 (W/B Ratio) \(0.70 \sim 0.80\) 重量法 / 比重计连续 保证高固结率,减少游离水析出总量
浆体拓展度 (Slump Flow) \(240 \sim 280\text{ mm}\) 旋转粘度计 / 拓展度盘 保持良好自流平性,保证离层空间远端充填
24h 析水收缩率 \(S_{bleed}\) \(\le 1.2\%\) (传统 \(> 10\%\)) 1000ml 量筒静置测试 彻底消除顶部析水空隙,实现无缝接顶
28d 体积膨胀率 \(+0.15\% \sim +0.30\%\) 膨胀率测定仪连续 产生微正压,对上覆主关键层形成坚固支撑
28d 固结体抗压强度 \(\ge 5.0\text{ MPa}\) 压力试验机测试 承担覆岩转移荷载,防止固结体压碎
地表建筑物沉降减沉率 \(\ge 90\%\) (沉降量 \(< 100\text{mm}\)) 水准仪 / 连续 GNSS 保护地表村庄与建构筑物安全
地表自动化高速制浆站与离层高压注浆泵组现场
图4:地表自动化高速制浆站与离层高压注浆泵组现场

四、 离层注浆堵管与析水超限应急处置 SOP

在离层注浆过程中,若发生泵压突增或现场检测到析水率超标,启动应急 SOP:

SOP 1:注浆泵压陡升突破 12MPa 且管道堵塞预警应急预案

  1. 触发判定:地表注浆泵出口压力表在 2 分钟内从 5.5MPa 陡升至 12.0MPa,流量从 \(80\text{ m}^3\text{/h}\) 降至 \(15\text{ m}^3\text{/h}\)
  2. 应急处置步骤
  • 步骤 A:注浆主控台立即切换旁路水阀,将注浆模式瞬间切换为高压清水冲洗模式。
  • 步骤 B:启动高压柱塞泵,以 15.0MPa 压力向管道注入添加有高效分散剂的清洗水,持续冲洗 15 分钟。
  • 步骤 C:检查制浆站筛网,发现超细矿渣粉结块后,立即调整高速剪切搅拌机转速至 1450 rpm,增加搅拌剪切时间 2 分钟。
  • 步骤 D:调整浆体水固比从 0.72 微调至 0.78,待管道压力回落至 6.0MPa 正常范围后,恢复注浆。
地表注浆钻孔施工现场与井下覆岩离层变形监测点
图3:地表注浆钻孔施工现场与井下覆岩离层变形监测点

五、 山西晋城特厚煤层离层注浆减沉示范工程案例

5.1 工程背景与注浆方案

山西晋城某大型矿井,主采 3 号特厚煤层,平均采厚 6.2 米,工作面上方地表紧邻一条高速公路及高压输电铁塔。为防止采后地表剧烈沉降破坏公路与铁塔,矿井设计实施“覆岩隔离离层注浆技术”。

针对传统浆体析水率高导致减沉失效的问题,工程采用了“低收缩矿渣-粉煤灰-微膨胀胶结浆体”。

5.2 离层注浆实施前后减沉与工程指标对账表

对比项目 传统水泥-粉煤灰浆体 低收缩微膨胀胶结浆体 减沉与接顶控制效果
浆体 24h 析水收缩率 12.5% (游离水严重) 0.8% (基本零析水) 析水收缩率下降 93.6%
充填体顶部接顶缝隙 180 mm (严重空顶) 0 mm (紧密贴合持压) 实现 100% 紧密接顶
固结体 28d 抗压强度 2.1 MPa 6.8 MPa 承载力提升 223%
地表最大累计沉降量 1450 mm (公路开裂) 120 mm (微弱沉降) 地表减沉率达到 91.7%
高速公路与铁塔状态 需停运搬迁 正常安全运营无损伤 节省搬迁与补偿费数千万元
离层注浆三维离层演化与地表 GNSS 沉降监测决策大屏
图5:离层注浆三维离层演化与地表 GNSS 沉降监测决策大屏

六、 低收缩离层注浆设计与准备清单

注浆队长与技术员在开展离层注浆前需准备以下基础资料:

  • [ ] 覆岩钻孔柱状图与离层位置预测报告:准确定位主关键层下方的离层发育层位。
  • [ ] 原材料化学成分与粒径分布报告:检测矿渣粉活性指数(\(\ge 95\%\))与粉煤灰烧失量(\(\le 5\%\))。
  • [ ] 不同水固比下浆体流变与收缩率曲线:绘制水固比-拓展度-析水率三维关系图。
  • [ ] 地表 GNSS 连续观测站网络布设方案:高精度监测地表实时沉降速率(\(\le 2\text{mm/d}\))。

七、 常见问题 FAQ

Q:微膨胀剂会不会在管道里面就提前膨胀,导致管道被卡死?

A:不会。我们采用的钙矾石系微膨胀剂属于水化中后期膨胀型材料,其诱发膨胀的结晶反应主要发生在浆体注入离层空腔静置 4 小时之后。在管道泵送的前 30 分钟内,浆体体积完全稳定,不会对管道产生任何卡阻。

Q:矿渣粉的价格比粉煤灰高,使用这种矿渣-粉煤灰复配材料会增加很多成本吗?

A:综合工程总成本反而降低了。虽然矿渣粉单价稍高,但由于其高胶凝活性,使得浆体的固结强度大幅提升,单位体积离层充填所需的胶凝材料总量减少了 20%。同时,由于减沉效果达 90% 以上,免去了天价的地表建筑物搬迁赔偿费,综合效益极其显著。

关于作者

张洁贞,中矿天智信息科技(徐州)有限公司高级销售经理。

专注于覆岩隔离离层注浆减沉设计、低收缩微膨胀浆体配比研发及地表沉降精准控制。

联合中国矿业大学矿山灾害防治与环保重点实验室,为您提供离层定位、制浆站建设与减沉监测一体化服务。

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*声明:文中技术参数已脱敏。离层注浆设计必须结合具体地层结构与关键层位置推导计算。*